از چه پمپی برای خنک کاری دستگاه cnc باید استفاده کرد؟

نقش حرارت در ماشین‌کاری دستگاه cnc بسیار با اهمیت و غیر قابل چشم پوشی است؛ به همین علت خنک کاری دستگاه cnc و یا کولانت دستگاه cnc موضوعی مهم و بسیار تعیین کننده محسوب می‌شود. به بیانی دیگر، وجود ماده خنک کننده برای خنک کردن قطعه کار و روانکاری در هنگام فرایند ماشین‌کاری امری کاملاً ضروری است. این مواد در کیفیت محصولات به دست آمده از دستگاه سی ان سی و همچنین از لحاظ میزان قابلیت اطمینان دستگاه و افزایش کیفیت آن مؤثر هستند؛ همچنین قادر هستند فرایندهایی همچون ساییدگی ابزار برشی و کیفیت سطح کار را تغییر ‌دهند.
در نظر بگیرید که بالا بودن دمای برش کاری، برای ابزارهای برشی و قطعه کاری که ماشین‌کاری بر روی آن صورت می‌گیرد مضر است. این در حالی است که خنک کننده دستگاه cnc قادر است دما را تا حد امکان بدون از دست رفتن کیفیت نهایی محصول و افت بهره‌وری دستگاه کنترل نماید. در این مطلب قصد داریم درباره پمپ خنک کاری دستگاه cnc اطلاعات و نکات مفیدی را خدمت شما عزیزان مطرح کنیم؛ پس تا انتها ما را همراهی نمایید.

وظیفه پمپ خنک کاری دستگاه cnc

همان گونه که می‌دانید در حین انجام عملیات ماشین‌کاری اصطکاک زیادی ایجاد می‌شود که در نتیجه این اصطکاک، مقدار زیادی گرما تولید می‌گردد. لازم است این حرارت کنترل شده و از طرف دیگر نیز تراشه‌های فلزی تولید شده هم باید برداشته شود تا اندازه، شکل و همچنین سطح قطعه کار مناسب باشد. عموماً کولانت دستگاه cnc، دو وظیفه اصلی یعنی خنک کاری و روغن کاری یا همان روانکاری را بر عهده دارد. درواقع وظایف پمپ خنک کاری دستگاه cnc بدین شرح است:

1. خنک کاری مته و قطعات در حال تراش به منظور جلوگیری از آسیب ناشی از افزایش دمای دستگاه
2.  افزایش دقت و کیفیت تراشکاری
3. دور کردن پلیسه از قطعه
4.  گردش آب صابون در سیستم

معرفی پمپ دستگاه CNC موتوژن

برند داخلی موتوژن پمپ‌های آب صابون خود را در دو مدل تک ‌فاز و سه فاز تولید و ارائه می‌کند که در هر کدام از این دو مدل، طول پایه‌ها متفاوت است. از ویژگی‌های پمپ آب صابون برند موتوژن می‌توان موارد زیر را مطرح کرد:

• دردسترس‌بودن قطعات یدکی به علت تولید داخل بودن این محصول
•  دارای طول پایه‌های متنوع که مشتریان را به نیاز خود می‌رساند.
•  تولید در حالت تک ‌فاز و در حالت سه فاز

پمپ آب صابون دستگاه تراشکاری برند میکسان

برند میکسان محصول کشور ترکیه بوده و در حوالی سال 1977 میلادی تأسیس و کار خود را با تولید کردن الکتروموتور قفس سنجانی آغاز کرد؛ در حوالی سال 1982 شرکت میکسان توانست پمپ‌های غوطه ور را طراحی و اقدام به تولید آن‌ها کند؛ همچنین با رشد و گسترش فعالیت‌های خود، این برند توانست موتورهای ویبره را نیز تولید نماید.
بدون تردید یکی از پمپ‌ها و محصولات پر مصرف شرکت میکسان پمپ آب صابون آن است. این پمپ‌ها دارای کنترل کیفیت (TSE) و استاندارهایی همچون IEC، DIN و CE است. پمپ خنک کاری دستگاه cnc برند میکسان سری BP در حالت سه فاز تولید می‌گردد. طول پایه در این سری از 12 الی 35 سانتی متر است. توان مصرفی الکتروموتور در این نوع پمپ، 90 وات است. همچنین پمپ آب صابون برند میکسان سری AP در حالت سه فاز تولید می‌شود که طول پایه در این سری نیز از 11 الی 21 سانتی متر است. توان مصرفی الکتروموتور نیز مشابه سری قبلی بوده و 90 وات است. کاربرد پمپ‌های میکسان در برش کاری قطعات، دستگاه CNC، تراشکاری، فرزکاری، حفاری و سنگ زنی است.

هدف از به‌کارگیری خنک کننده دستگاه cnc چیست؟

اگر چه از اصطلاح خنک کننده دستگاه cnc برای این مواد استفاده می‌گردد، اما کاربرد آن‌ها بسیار فراتر از یک ماده خنک کننده معمولی است. طراحی دستگاه‌های cnc به‌گونه‌ای است که ماده خنک کننده دستگاه cnc برای دو هدف کلی به کار برده می‌شود که در این قسمت به آن‌ها اشاره کرده‌ایم:

خنک کاری دستگاه سی ان سی

همان طور که در قسمت‌های قبلی نیز اشاره شد، در حین ماشین‌کاری دستگاه cnc گرمای فراوانی به علت اصطکاک بین ابزار و قطعه کار به وجود می‌آید که می‌تواند دمای آن را بالاتر ببرد. اگرچه هوای محیط اطراف می‌تواند نوعی خنک کننده باشد؛ اما تنها برای انجام کارهای کوتاه‌مدت و سبک مناسب است؛ این در حالی است که در زمان انجام عملیات برش سنگین و طولانی مدت، لازم است ماده خنک کننده دستگاه cnc به کار گرفته شود. وجود مایع و یا ماده خنک کننده دستگاه، کمک می‌کند تا حرارت حاصله بسیار سریع‌تر از بین برود و فرایند سایش ابزار برشی و برش بدون اصطکاک پایان یابد.

روانکاری دستگاه سی ان سی

به جای انجام فرایند خنک کاری دستگاه در حال تولید حرارت، ماده خنک کننده دستگاه cnc به قسمت محل تماس ابزار برشی با قطعه کار و لبه‌های آن فرستاده می‌شود و به عنوان یک نوع ماده روغنی برای روان کردن فرایند برشی استفاده می‌گردد. در واقع هم کولانت دستگاه خنک کننده، حرارت ایجاد شده در حین ماشین‌کاری را از بین می‌برد و هم در رفع اصطکاک محل برش و دور کردن تراشه‌ها نقش ایفا می‌کند.

نکات ایمنی درباره استفاده از کولانت دستگاه cnc

در دو دهه اخیر به علت نگرانی فزاینده درباره خطرات مربوط به ایمنی و سلامتی در محیط کار، نگرانی‌هایی در مورد به‌کارگیری ماده خنک کننده دستگاه cnc به وجود آمده است؛ متأسفانه میزان بروز بیماری‌های مختلف در اثر قرارگیری در معرض روان کننده‌ها و سیالات بیش از ۴۰ درصد است که اغلب آن‌ها مربوط به اختلالات تنفسی و بیماری‌های پوستی هستند؛ لذا در صورتی که به عنوان تکنسین دستگاه تراش cnc فعالیت می‌کنید، لازم است نکات زیر را به عنوان پیشگیری رعایت نمایید:

•  غلظت مایع خنک کاری دستگاه cnc به هنگام استفاده نباید بیشتر از حد استاندارد باشد.
•  میزان سیال به کار رفته در حین ماشین‌کاری، از سطح توصیه شده تجاوز نکند.
•  اپراتورهایی که دارای مشکلات پیش زمینه‌ای هستند، لازم است اقدامات پیشگیرانه بیشتری انجام دهند.
•  مایعات خنک کننده باید فاقد هرگونه مواد بازیافتی و یا سمی باشند.
•  توصیه می‌شود از کرم محافظ و یا پوشش‌های محافظ به شکل مناسب استفاده گردد.
•  استفاده از دستکش‌های محافظ و استاندارد از ضروریات است.
•  اپراتورها و نیروهای کار باید درباره رعایت بهداشت شخصی به خوبی آموزش‌های لازم را ببینند.

سخن پایانی

در این مطلب تلاش کردیم که کلیه مطالب مورد نیاز در ارتباط با خنک کاری دستگاه cnc و یا همان کولانت دستگاه سی ان سی در اختیار شما عزیزان قرار دهیم. امیدواریم مطالعه مطلب فوق برایتان مفید واقع شده باشد. در صورت بروز هرگونه پرسش و یا ابهامی درباره مطالب اشاره شده، کارشناسان مجموعه ما همواره آماده پاسخگویی به شما سروران هستند.

سؤالات متداول

• پمپ خنک کاری دستگاه cnc چیست؟

در یک توضیح کلی می‌توان مطرح کرد پمپ خنک کاری دستگاه cnc می‌تواند از نوع تک فاز و یا سه فاز باشد که سیال خنک کننده یا آب صابون را در سیستم تراشکاری به گردش درمی‌آورد؛ در واقع سیال به قسمت تراش کاری روی قطعه پمپاژ می‌‌شود.

• بازیافت مواد روانکار و خنک کننده به چه صورت است؟

اغلب کارگاه‌ها و تولیدکنندگان به دنبال پیدا کردن راهکاری برای بازیافت و استفاده مجدد از مواد خنک کننده و روغن هستند؛ اگر در دستگاه‌های پیشرفته امکان فیلتر کردن تراش‌ها و بازیافت روغن موجود باشد، از این طریق می‌توانید بخشی از هزینه کلی را کاهش دهید. اما متأسفانه اکثر دستگاه‌های قدیمی چنین قابلیتی را نداشته و امکان بازیافت ماده خنک کننده نیز برای صاحب کارگاه وجود ندارد.